Kärnkomponenter (produktionslinje):
Uncoiler: Stöder och rullar upp metallspolen.
Utjämnare: Eliminerar inre spänningar, vågiga kanter och andra defekter som genereras under lindningsprocessen, vilket säkerställer att en platt remsa kommer in i rullformningsmaskinen.
Guide/matare: Matar in den platta remsan exakt i rullformningsmaskinen.
Rullformningsmaskinen: Den mest kritiska komponenten. Den består av flera uppsättningar (vanligtvis dussintals) av rullformningsrullar arrangerade i sekvens. Varje uppsättning rullar tillämpar en specifik böjningsåtgärd på remsan och deformerar den gradvis för att bilda ett exakt C- eller U-format tvärsnitt.
Stansnings-/fasanordning (tillval): Stansar förbindande hål eller skär hörn i räfflor under eller efter formning.
Avskärningsanordning: Kapar exakt kontinuerligt formade C/U-formade räfflor till förutbestämda längder. Vanliga metoder inkluderar hydrauliska flygsågar (kapning medan materialet rör sig) eller hydraulisk/pneumatisk stansning.
Utmatningsställ/samlare: Tar emot och staplar snyggt de färdigskurna rälsen.
Kärnfördelar:
Hög effektivitet: Kontinuerlig produktion, hög hastighet och hög produktion.
Hög precision: Formningsrullar säkerställer mycket konsekvent produktstorlek och form.
Högt materialutnyttjande: Använder direkt spolar, vilket eliminerar praktiskt taget inget skrot.
Låg energiförbrukning: Bearbetad i rumstemperatur är energiförbrukningen betydligt lägre än varmvalsning.
Hög automatiseringsnivå: Hela produktionslinjen kan automatiseras helt, vilket minskar arbetskostnaderna.
Flexibilitet: Genom att ersätta olika formvalssatser kan samma maskin producera C- eller U-formade räfflor i varierande storlekar (återdrifttagning krävs).
Kostnadseffektiv: Fördelar i övergripande effektivitet, materialutnyttjande och energiförbrukning resulterar i låga produktionskostnader per enhet.
Applikationer:
Används huvudsakligen inom stålkonstruktionsindustrin:
Industrianläggningar (lager, verkstäder)
Kommersiella byggnader (stormarknader, utställningslokaler)
Logistikcentra
Jordbruksbyggnader (växthus, gårdar)
Prefabricerade hus
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.40 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Cr12Mo1V1 | Vakuumhärdning |
| Huvudaxel | φ90,40Cr | Härdning och härdning |
| Bildar grupper | 20 | |
| Huvudmotoreffekt | 25KW, Inv | |
| Huvuddriven växellåda | K107 (K107 spiralväxellåda) | |
| Körmetod | 1,2 tums dubbelkedjedrivning | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 11KW |
| Stansningsläge | Hydraulisk stansning | |
| Uncoiler | Last 5-ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 2,2KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliskt system | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 25 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 12-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 3,0 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Råmaterial bredd | 175 mm ~ 480 mm | |
| Produktionshastighet | 25~30m/min | |
















