Den helautomatiska rullformningsmaskinen med 80-300-typ är en högpresterande automatiserad produktionsutrustning utformad för att möta byggbranschens efterfrågan på storskalig, högeffektiv och högkvalitativ produktion av C-formade ståltåg. Den kan automatiskt och kontinuerligt rulla stålrullar till olika C-formade räfflor med banhöjder som sträcker sig från 80 mm till 300 mm vid rumstemperatur, och fullborda automatisk skärning och stapling. Det är en av kärnutrustningen i moderna stålkonstruktionsfabriker.
Jiangyin Hailong Machinery Factory är C80-300 Typ Helautomatisk C Purlin rullformningsmaskin Leverantör i Kina. Med över 1200 kundrelationer betjänar vi många branscher med anpassad rullformningsutrustning, levererar C80-300 Typ Helautomatisk C Purlin rullformningsmaskin till salu.
Huvudarbetsflöde:
Upprullning: Stålspolen placeras på avrullaren, fälls ut automatiskt och nivelleras.
Guidad matning: Remsan styrs in i formningshuvudmaskinen.
Valsformning: Remsan passerar genom flera grupper (vanligtvis mer än ett dussin till mer än tjugo) av formningsvalsstationer i sekvens. Varje rulle applicerar exakt böjkraft på remsan och ändrar gradvis dess form från en platt platta till den slutliga C-formade sektionen.
Onlinestansning/stämpling (tillval): Vissa modeller integrerar stansenheter under eller efter formning, som automatiskt kan stansa anslutningshål eller andra märken på banan eller krökningskanten.
Längdmätning och skärning: Det kontinuerliga C-formade stålet passerar efter formningen genom mätanordningen (kodaren). När den förinställda längden har uppnåtts, aktiveras höghastighetsskäranordningen (vanligtvis en flygande såg eller hydraulisk stanssax) och skär omedelbart utan att avbryta den kontinuerliga driften av formningsvärden.
Utmatning och stapling: Den skurna enkla C-purlinen transporteras ut ur värden och samlas automatiskt in, riktas in och staplas i buntar av staplingssystemet.
Styrsystem: PLC och HMI (man-maskin-gränssnitt) styr hela processen, övervakar utrustningsstatus, lagrar produktionsdata, ställer in och byter produktionsparametrar för produkter med olika specifikationer.
Huvudapplikationer och fördelar:
Användning: Används huvudsakligen inom stålkonstruktionsindustrin, producerar tak- och vägggarn för byggnader som fabriker, lager, gymnastiksalar, stormarknader, etc.
Fördelar:
Hög effektivitet: Helautomatisk kontinuerlig produktion, hastigheten kan nå mer än tio meter till dussintals meter per minut, och produktionen är mycket högre än för stämpling i ett stycke eller halvautomatisk utrustning.
Hög precision: Formstorleken är korrekt och produktkonsistensen är bra.
Spara material: Kontinuerlig produktion minskar förlusten av materialhuvud och svans.
Spara arbetskraft: Hög grad av automatisering och mindre operatörskrav.
Flexibilitet: En maskin kan producera en mängd olika C-formade spetsspecifikationer med olika höjder (inom intervallet 80-300 mm), olika tjocklekar och olika krullningsstorlekar genom att byta ut rullar och justera parametrar.
Minskade kostnader: Den totala produktionseffektiviteten är hög och enhetsproduktionskostnaden reduceras avsevärt.
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.40 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Cr12Mo1V1 | Vakuumhärdning |
| Huvudaxel | φ90,40Cr | Härdning och härdning |
| Bildar grupper | 20 | |
| Huvudmotoreffekt | 25KW, Inv | |
| Huvuddriven växellåda | K107 (K107 spiralväxellåda) | |
| Körmetod | 1,2 tums dubbelkedjedrivning | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 11KW |
| Stansningsläge | Hydraulisk stansning | |
| Uncoiler | Last 5-ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 2,2KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulsystem | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 25 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 12-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 3,0 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Råmaterial bredd | 175 mm ~ 480 mm | |
| Produktionshastighet | 25~30m/min | |
