686 IBR Roll Forming Machine är en plåtbearbetningsmaskin speciellt designad för kontinuerlig produktion av 686 IBR tak-/väggpaneler. Det är en automatiserad produktionslinje utformad för att rulla metallspolar genom en rullformningsprocess i flera steg vid rumstemperatur, som producerar kontinuerliga, höghastighets korrugerade metalltak/väggpaneler som uppfyller 686 IBR-standarden.
Jiangyin Hailong Machinery Factory är 686-typ stark stabilitet IBR arkrullformningsmaskiner Leverantör i Kina. Med över 1200 kundrelationer betjänar vi många branscher med anpassad rullformningsutrustning, levererar 686-typ stark stabilitet IBR arkrullformningsmaskiner till salu.
Huvudfunktioner och användningsområden för denna utrustning inkluderar:
Mycket specialiserad: Valsformarna är speciellt utformade för att producera den exakta formen på 686 IBR-korrugeringarna.
Mycket effektiv: Den kan arbeta kontinuerligt, vanligtvis med hastigheter på 20-40 m/min eller högre, för att tillgodose behoven för högvolymproduktion.
Mycket anpassningsbar: Den kan bearbeta stål- eller aluminiumplåt av varierande tjocklek (vanligtvis från 0,4 mm till 1,2 mm) och beläggningar (galvaniserad, galvaniserad och förmålad PVDF/polyester).
Exakt formning: Formen, höjden och avståndet på korrugeringarna överensstämmer garanterat med 686-standarden. IBR-standarder säkerställer styrkan, varvprestanda och konsekvent utseende hos plåtmaterialen.
Kapning till längd: Utrustad med en skäranordning kan de formade plåtmaterialen skäras exakt till den inställda längden.
Automatiserad styrning: Ett PLC- eller CNC-styrsystem används för att ställa in och övervaka parametrar som produktionshastighet, längd och antal.
Kärntillämpningar: Dessa system används främst för konstruktions- och byggmaterialindustrin, särskilt tillverkare av metalltak och väggsystem eller storskaliga ingenjörsprojekt. Dessa system används för att producera tak och väggbeklädnader för stora byggnader som industrianläggningar, lager, arenor, köpcentra och jordbruksstrukturer.
Kärnkomponenter inkluderar vanligtvis:
Loader/Unwinder: Laddar och lindar av metallspolen.
Styr-/uträtningsanordning: Säkerställer att remsan går rakt in i formningsområdet.
Multi-Standard Forming Frame: Kärnkomponenten, varje ram innehåller ett eller flera par övre och nedre formningsrullar, som är ansvariga för att gradvis böja metallen.
Skäranordning: Typiskt en hydraulisk flygande sax eller stoppsax, skär plåtmaterialet exakt till den inställda längden när de fortsätter att röra sig.
Utmatning/staplingssystem: Samlar upp och staplar de formade och skurna arken.
Kontrollsystem (PLC): Styr körhastighet, klipplängd, räkning etc. för hela produktionslinjen.
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.36 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Högkvalitativt 45# stål | Finbearbetning, kyld |
| Huvudaxel | φ75，45# Stål | Finbearbetning, kyld |
| Bildar grupper | 20 | |
| Huvudmotoreffekt | 5,5KW | |
| Körmetod | Kedjedrift | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 4KW |
| Skär blad | Cr12MoV | Släckt, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 5-ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 2,2KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulsystem | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 18 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 6-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 0,3-0,8 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Produktionshastighet | 10~12m/min | |
