Höghastighetsformningsmaskinen för takplåt är en helautomatisk plåtbearbetningsmaskin designad speciellt för byggindustrin. Dess kärnfunktion är att kontinuerligt och höghastighetsrullforma metallspolar (såsom färgbelagt stål, galvaniserat stål och aluminium-magnesium-manganstål) till takpaneler med specifika tvärsnittsformer (såsom vågig, trapetsformad och stående söm). Kännetecknas av hög hastighet (vanligtvis ≥30 m/min), den har hög effektivitet, hög precision och låg förlust, vilket gör den till en nyckelproduktionsutrustning för takkonstruktioner av stora stålkonstruktioner, såsom fabriker, flygplatser och arenor.
Jiangyin Hailong Machinery Factory är Höghastighets takplåtsrullformningsmaskin Leverantör i Kina. Med över 1200 kundrelationer betjänar vi många branscher med anpassad rullformningsutrustning, levererar Höghastighets takplåtsrullformningsmaskin till salu.
Kärnfunktioner och tekniska funktioner:
1. Höghastighets kontinuerlig formning
Arbetshastighet: 30-150 m/min (3-5 gånger den för konventionella rullformningsmaskiner)
Drivning: Servomotor med synkron styrning (varje rulle drivs oberoende)
Fördelar: 5 000-15 000 m2 takpaneler kan produceras på 8 timmar, vilket uppfyller de snabba byggkraven för storskaliga projekt.
2. Tvärsnittskontroll med hög precision
Formningsnoggrannhet: ±0,5 mm/meter (säkerställer täta takfogar)
Nyckelteknologier:
CNC-slipning av rullar (noggrannhet ±0,01 mm)
Online lasertjockleksmätning med återkopplingssystem med sluten slinga (realtidskompensation för fluktuationer i platttjockleken)
Dynamisk hydraulisk lateral positionering (förhindrar avvikelse)
3. Intelligent automation
Automatiskt formbytessystem (tillval): Växlar mellan olika plåttyper (t.ex. 760 → 820) inom 15 minuter.
IoT-fjärrövervakning: Datainsamling i realtid (hastighet, felfrekvens, utgång) och stöd för mobilhantering.
Automatiskt smörjsystem: Sprayar smörjmedel exakt på rullarna för att minska slitaget.
Kärnstruktur:
Avrullningsenhet: Hydraulisk avrullare med 17 rullar (eliminerar spolspänningen, säkerställer planhetsfel ≤1 mm/m² vid plåtens huvud och baksida)
Servomatare: Kodare för nyprullar, matningsnoggrannhet ±0,3 mm (säkerställer exakt snittplacering vid varje sektion)
Formningsmaskin (kärnenhet): 20-30 uppsättningar valsar arrangerade i ett stegmönster, uppdelade i grovformnings-, efterbehandlings- och dimensioneringssektioner
Hydrauliskt skärsystem: Flygande sax/pneumatisk sax (non-stop under kapning, grad ≤0,1 mm)
Utmatningsstöd: Formningsfäste med variabel frekvenstransportör (förhindrar repor och ansamling av färdiga ark)
Styrskåp: Industriell PC PLC (Siemens 1500-serien), stöder åtkomst till plåtmaterialdatabas
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.36 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Cr12MoV | Vakuumhärdning |
| Huvudaxel | φ80,45# Stål | Härdning och härdning |
| Bildar grupper | 20 | |
| Huvudmotoreffekt | 11KW | |
| Körmetod | Kedjedrift | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationens motoreffekt är 5,5 kW |
| Skär blad | Cr12MoV | Släckt, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 10 ton, med lastplattform | Hydraulstationens motoreffekt är 5,5 kW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulsystem | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 20 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 8-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 0,3-0,8 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Produktionshastighet | Över 25m/min | |
