Kärnfunktioner och tekniska funktioner:
1. Dedikerad korrugerad formning
Dubbelbalksräcke (W-balk): Standardtyp, med en korrugeringshöjd på 85 mm och en plåttjocklek på 3-4 mm, lämplig för allmänna vägavsnitt.
Triple-Beam Guardrail (Thrie-Beam): Förstärkt typ, med en korrugeringshöjd på 85 mm och en plåttjocklek på 4 mm, lämplig för högrisksektioner (såsom broar och kurvor).
Gradvis övergångsräcke: Ett speciellt rullsystem ger en mjuk övergång från smalt till brett tvärsnitt (som i början av en vägslut).
2. Höghållfast materialbearbetning
Tillämpliga material: S350GD~S550GD höghållfast galvaniserat stål (draghållfasthet 350-550 MPa), tjockleksområde 2,0-4,5 mm.
Formningstrycket kan nå över 800 ton, vilket säkerställer exakt plastisk deformation av stål under hög hållfasthet.
3. Ultra-Höghastighets kontinuerlig produktion
Linjehastigheter på 60-120 m/min (cirka 15-30 km per dag), tillgodoser behoven av storskaligt motorvägsbyggande.
Servo flygande sågskärningsnoggrannhet ≤±0,5 mm, vilket säkerställer jämna, gradfria snitt.
5. Online stansning och märkning
Stansar samtidigt anslutningshål (bultfästpunkter) och anti-blockerande blockmonteringshål.
Valfri lasermärkning för produktionsbatch-/standardnummer (t.ex. GB/T 31439).
Kärnutrustningskomponenter:
Heavy-Duty Uncoiler: Kapacitet 10-20 ton stålspolar, hydrauliskt expanderbar och infällbar rulle och automatisk centrering.
Nivårullars utjämnare: Eliminerar spolspänningen och uppnår en planhetstolerans på ≤1 mm/m.
Styrservomatare: Högprecisionsfotoelektrisk avvikelsekorrigering säkerställer att remsan kommer in i formningsområdet i en rak linje.
Formningsmaskin (kärna): 16-25 uppsättningar hårdmetallvalsar (Cr12MoV härdade), som utför progressiv formning i tre steg:
• Förböjning → Korrugeringspressning → Dimensioneringskalibrering
Online stanssystem: Hydraulisk/servodrivning, snabbt byte av stansar, tolerans för hålstigning på ±0,2 mm.
Dynamisk flygande sågkapning: Sågbladet rör sig synkront med skyddsräcket, med kylvätska för att förhindra överhettning.
Automatisk palletare: Palletering med robotarm eller hydraulisk tryckplatta, med justerbar stapelhöjd (vanligtvis 2,5 meter).
Intelligent styrsystem: Industriell PLC-pekskärm, integrerad parameterinställning, feldiagnos, produktionsstatistik och stöd för IoT-fjärrövervakning.
Branschvärde:
Teknisk effektivitet: En enda produktionslinje kan producera upp till 5 000 kilometer skyddsräcke årligen, vilket tillgodoser behoven för 100 kilometer lång motorvägskonstruktion.
Förbättrad säkerhet: Den exakta vågformade strukturen gör att skyddsräcket kan vikas på ett ordnat sätt under en kollision, absorberar rörelseenergi och minskar antalet olycksoffer med över 40 %.
Kostnadsoptimering: Jämfört med traditionella segmenterade stämplings- och svetsprocesser sparar det 12 % i material och minskar arbetskostnaderna med 60 %.
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.40 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Cr12MoV stål | Vakuumhärdning |
| Huvudaxel | φ95,40Cr | Härdning och härdning |
| Bildar grupper | 18 | |
| Huvudmotoreffekt | 45KW, K-serien | |
| Huvuddriven växellåda | X180 (X180 spiralväxellåda) | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 22 KW |
| Stansningsläge | Hydraulisk stansanordning | |
| Uncoiler | Last 10 ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 5,5 KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydrauliskt system | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 35 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 18-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 2,0-4,0 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Produktionshastighet | 18~20m/min | |






















