The Scaffold Industry Roll Forming Machines är en automatiserad rullningsmaskin speciellt designad för massproduktion av stålbord (ställningsplankor) för att bygga ställningar. Genom att använda flera höghållfasta rullar kallböjer den kontinuerligt metallspolar (vanligtvis Q235/Q345 kolstål, 1,5-2,5 mm tjocka) till bärande strukturella paneler med halkskyddsspår, förstärkande ribbor och ändkanter. Detta ersätter traditionella träpaneler, vilket avsevärt förbättrar byggsäkerheten och livslängden.
Jiangyin Hailong Machinery Factory är Rullformningsmaskiner för ställningsindustrin Leverantör i Kina. Med över 1200 kundrelationer betjänar vi många branscher med anpassad rullformningsutrustning, levererar Rullformningsmaskiner för ställningsindustrin till salu.
Kärnfunktioner och tekniska funktioner:
1) Höghållfast lastbärande struktur
Longitudinella förstärkningsribbor: 3-5 trapetsformade ribbor ökar böjhållfastheten (lastkapacitet ≥ 1 ton/㎡).
U-formad ändkant: Förhindrar skärsår på arbetare och förbättrar kantstyvheten.
Anti-halkdesign: Ytan har diamantformade eller cirkulära halkskyddade åsar (≥ 1,2 mm i höjd), med en friktionskoefficient > 0,5.
2) Effektiv kontinuerlig produktion
Linjehastigheterna varierar från 20-40 m/min, med en enda maskin som kan producera över 3 000 m2 stål per dag (motsvarande ersättning av 6 000 träbitar).
Automatisk skärning i längd tillåter anpassade längder från 1,0 m till 3,0 m, med en noggrannhet på ±1 mm.
3) Korrosionskompatibilitet
Underlaget är förbelagt med epoxiprimer eller varmförzinkat (zinkbeläggning ≥ 60 μm), vilket säkerställer att beläggningen inte skadas under formningsprocessen.
Tillval online-sprayenhet ger dubbelsidigt korrosionsskydd (lämplig för fuktiga, sura och alkaliska miljöer).
Kärnutrustningskomponenter:
Kraftig avrullare: Kapacitet för 5-8 tons stålspolar, hydraulisk spolexpansion och automatisk centrering, med spänningskontroll för att förhindra deformation.
Nivelleringsanordning med nio rullar: Eliminerar inre spolspänningar och säkerställer substratets planhet (≤ 2 mm/m).
Stansnings-/notsningsenhet: Stansar samtidigt anslutningshål (för surrning och fixering) och dräneringshål (för att förhindra vattenansamling), med en hålavståndsnoggrannhet på ±0,5 mm.
Anti-slip mönsterformningssystem (kärnmodul): Använder hydrauliska stansar eller rullprägling, med tryckåterkoppling i realtid som kontrollerar mönsterdjupet.
Formningsmaskin för förstärkningsribbor: 12-18 uppsättningar rullar pressar progressivt längsgående förstärkningsribbor. Rullarna är gjorda av slitstark Cr12MoV (HRC 58-62).
Ändkantsbindningsmaskin: En böjningsmekanism lindar plåtändarna 180° runt stålband (samma tjocklek som basplattan), vilket eliminerar risker för grader.
Hydrauliskt kapning-till-längd-system: Dubbla cylindrar synkroniserar skärningen för jämna, förvrängningsfria snitt (inga grader eller blixt).
Automatiskt staplingssystem: Stapling i lager utförs av pneumatiska sugkoppar eller en robotarm, med justerbar stapelhöjd (vanligtvis 1,2 m).
PLC Intelligent Control Touchscreen: Parameterinställningar (längd/kvantitet/anti-halkmönster), självdiagnos av fel och automatisk produktionsstatistik.
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.40 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Cr12MoV stål | Vakuumhärdning |
| Huvudaxel | φ90,40Cr | Härdning och härdning |
| Bildar grupper | 18 | |
| Huvudmotoreffekt | 18,5KW, K-serien | |
| Huvuddriven växellåda | Kedja & redskap | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 7,5 KW |
| Stansningsläge | Stansmaskin | |
| Uncoiler | Last 10 ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 5,5 KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulsystem | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 40 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 12-ton | |
| Råmaterial tjocklek | 1,5-2,5 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Produktionshastighet | Ca. 18m/min | |
