PV-pannerullformningsmaskinen är en högautomatiserad, kontinuerlig produktionsanläggning utformad för att direkt bearbeta aluminium-magnesium-manganlegeringsspolar till takpannor med specifika former och storlekar. Den integrerar en heltäckande automatiserad produktionslinje, som integrerar upprullning och utjämning av rullar, kontinuerlig kallvalsformning, skärning av exakt längd och stapling av färdig produkt. Kärnprocess: Rullformning Princip: Detta är maskinens kärnteknik. Den använder en serie precisionskonstruerade formningsrullar för att kontinuerligt böja spolarna av aluminium-magnesium-manganlegering vid rumstemperatur (eller nära rumstemperatur) genom flera passager, och gradvis forma dem till den önskade slutliga kakelformen (såsom korrugerad, trapetsformad eller platt kant). Funktioner: Jämfört med varmvalsning eller stansning erbjuder rullformning hög effektivitet, låg kostnad, högt materialutnyttjande och utmärkt ytkvalitet, vilket gör den särskilt lämplig för kontinuerlig produktion av långa produkter.
Jiangyin Hailong Machinery Factory är YX25-820 Lätt att installera PV-kakelrullformningsmaskin Leverantör i Kina. Med över 1200 kundrelationer betjänar vi många branscher med anpassad rullformningsutrustning, levererar YX25-820 Lätt att installera PV-kakelrullformningsmaskin till salu.
Viktiga fördelar:
Effektiv produktion: Kontinuerlig rullformning ger hög hastighet och effekt.
Stabil kvalitet: Automatiserad kontroll säkerställer konsekvent produktform och dimensioner.
Skydda PV-moduler: Kallböjningsprocessen eliminerar den potentiella påverkan av höga temperaturer på PV-modulernas prestanda; höljet av aluminium-magnesium-manganlegering ger ett starkt fysiskt skydd för modulerna.
Estetik och vattentätning: De formade plattorna ger utmärkt taktäckning och strukturell vattentätning.
Lättvikt: Aluminiumlegeringsmaterialet gör hela PV-pannesystemet lätt och minskar takkonstruktionskraven.
Enkel installation: De färdiga plattorna kan installeras på plats precis som traditionella metallplattor, vilket avsevärt förenklar den traditionella komplexa processen att "installera konsoler på taket och sedan installera PV-paneler", vilket sparar arbete och tid.
Produktionsprocess:
Upprullning och utjämning: Aluminiumlegeringsvalsen är avlindad och utjämnad för att eliminera krullningsspänningar och säkerställa att ett plant material kommer in i formningssektionen.
Materialstyrning: Materialet matas smidigt och exakt in i formningsenheten.
Kontinuerlig kallvalsformning: Materialet passerar genom flera uppsättningar av noggrant arrangerade formningsvalsar. Varje uppsättning rullar applicerar en specifik böjkraft på materialet och formar det gradvis till den slutliga kakelprofilen. Detta är kärnkomponenten i utrustningen.
Kapning/dimensionering: Kontinuerligt format kakelmaterial skärs exakt till önskad längd. Hydrauliska saxar eller servosaxar används vanligtvis.
Stapling/insamling: Utskurna färdiga PV-plattor staplas automatiskt snyggt för förpackning och frakt.
| Tekniska parametrar | ||
| Objekt | Parameter | Anmärkning |
| Maskinbas | National Standard No.36 I-Beam Steel | Övergripande svetsstruktur |
| Rullmaterial | Högkvalitativt 45# stål | Finbearbetning, kyld |
| Huvudaxel | φ75，45# Stål | Finbearbetning, kyld |
| Bildar grupper | 20 | |
| Huvudmotoreffekt | 11KW | |
| Körmetod | Kedjedrift | |
| Avskärningsläge | Hydraulisk avstängning | Hydraulstationsmotoreffekt är 4 KW |
| Skär blad | Cr12MoV | Släckt, HRC58-62 |
| Uncoiler | Last 5-ton, med lastplattform | Hydraulstationsmotoreffekt är 2,2 KW |
| Styrsystem | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulsystem | BeiJin Huade varumärke | |
| Total längd på produktionslinjen | Cirka 20 meter | |
| Utrustning Vikt | Runt 11-Ton | |
| Råmaterial tjocklek | 0,4-0,8 mm | Q235 galvaniserad spole |
| Produktionshastighet | 15m-18/min | |
